Za każdym razem, gdy samochód wjeżdża na piętro, następuje skoordynowana wymiana mechaniczna pomiędzy drzwiami kabiny a drzwiami do lądowania. Ta wymiana zdań, powtarzana tysiące razy dziennie w ruchliwym budynku, jest jedną z interakcji mających największe znaczenie dla bezpieczeństwa w transporcie pionowym. drzwi do windy istnieją, aby uszczelnić szyb od każdego piętra, zapobiegając upadkom, rozprzestrzenianiu się pożaru i nieupoważnionemu dostępowi, jednocześnie umożliwiając płynny ruch pasażerów i towarów.
W przeciwieństwie do drzwi kabiny, które poruszają się windą, drzwi szybu są mocowane do konstrukcji budynku na każdym podeście. Otwiera się tylko wtedy, gdy samochód jest obecny i odpowiednio wypoziomowany, co jest warunkiem blokady wymuszanym przez mechaniczne i elektroniczne urządzenia zabezpieczające. Przepisy budowlane w większości jurysdykcji wymagają, aby drzwi szybu szybowego miały klasę odporności ogniowej co najmniej 90 minutut i pozostawały zamknięte i zaryglowane, z wyjątkiem czasu wsiadania i wysiadania.
Konfiguracja drzwi jest wybierana na podstawie szerokości szybu, natężenia ruchu i rodzaju obciążenia. Poniżej opisano cztery najczęstsze konfiguracje spotykane w instalacjach komercyjnych i przemysłowych.
| Typ drzwi | Styl otwarcia | Typowe zastosowanie |
|---|---|---|
| Otwarcie Centrum | Dwa panele odsuwają się od środka | Lobby pasażerskie o dużym natężeniu ruchu |
| Otwieranie boczne (pojedyncza lub dwie prędkości) | Panele układają się po jednej stronie, jeden panel porusza się szybciej | Wąskie szyby, budynki mieszkalne |
| Pionowe rozwidlenie | Panele górny i dolny rozsuwają się w pionie | Szyby towarowe i przemysłowe ciężkie |
| Drzwi wahadłowe | Panel na zawiasach otwiera się ręcznie lub za pomocą operatora działającego przy niskiej prędkości | Niskie budynki, starsze instalacje |
A winda pasażerska w wieżowcach komercyjnych zazwyczaj stosuje się drzwi otwierane centralnie, ponieważ umożliwiają one najszerszy użyteczny otwór w stosunku do szerokości szybu, co skraca czas przebywania w godzinach szczytu. Dla kontrastu, A winda towarowa obsługa palet lub nieporęcznego sprzętu często opiera się na pionowych, dwudzielnych drzwiach, ponieważ w tej konfiguracji unika się prześwitu bocznego, który w przeciwnym razie zajmowałby poziomo przesuwany panel.
Drzwi szybowe otwierane centralnie są standardem w instalacjach pasażerskich o dużym natężeniu ruchu.
Za płaskim stalowym panelem znajduje się mechaniczny zespół części, które muszą działać w dokładnej synchronizacji. Zrozumienie tych elementy drzwi windy pomaga zespołom w obiektach diagnozować problemy, zanim przerodzą się w wezwanie serwisu.
Zespół drzwi szybu windowego jest tak niezawodny, jak jego najmniej konserwowany element. Zużycie progu i spłaszczenie rolek wieszaka to dwie najczęstsze przyczyny niewspółosiowości drzwi zgłaszane w dziennikach serwisowych.
automatyczne drzwi windy polegają na systemie sterowania w pętli zamkniętej, który wykrywa położenie samochodu, położenie drzwi i stan przeszkód wiele razy na sekundę. Trzy poniższe podsystemy współpracują ze sobą, aby zapewnić płynne i powtarzalne cykle drzwi.
The operator drzwi windy jest montowany na górze samochodu i wykorzystuje przetwornicę częstotliwości do sterowania przyspieszaniem, jazdą z pełną prędkością i zwalnianiem podczas otwierania i zamykania. Nowocześni operatorzy dostosowują siłę zamykania w czasie rzeczywistym na podstawie masy ładunku wykrytej w samochodzie, redukując energię uderzenia panelu, gdy samochód jest mocno obciążony.
The sprzęgło drzwi windy to mechaniczne połączenie pomiędzy drzwiami kabiny a drzwiami przystankowymi. Gdy kabina zbliża się do podłogi, łopatki sprzęgła w drzwiach kabiny zamykają się wokół rolki przymocowanej do drzwi przystankowych, umożliwiając jednemu operatorowi jednoczesne sterowanie obydwoma drzwiami. Bez odpowiednio wyregulowanego sprzęgła drzwi przystankowe mogą opóźniać się lub nie zamykać się całkowicie, powodując wyłączenie obwodu blokady.
The szyna wieszaka na drzwi windy musi pozostać wypoziomowany w wąskim zakresie tolerancji, zazwyczaj w granicach od 1 do 2 milimetrów na szerokości otworu. Niewspółosiowość gąsienic jest częstą przyczyną zacinania się paneli drzwi w trakcie ich ruchu, co zwiększa pobór prądu przez napęd i przyspiesza zużycie silnika.
progi windy uformować tor na poziomie podłogi na każdym podeście i wewnątrz kabiny. Są one zazwyczaj wykonane z wytłaczanego aluminium lub hartowanej stali i muszą utrzymywać odstęp roboczy od progu samochodu nie większy niż około 30 milimetrów, zgodnie z powszechnymi wytycznymi dotyczącymi przepisów, aby zmniejszyć ryzyko uwięzienia stopy.
| Komponent | Materiał | Funkcja podstawowa |
|---|---|---|
| Lądowisko | Wytłaczane aluminium lub stal | Prowadzi dolną część drzwi szybu, obsługuje ruch pieszy |
| Parapet samochodowy | Wytłaczane aluminium | Prowadzi drzwi kabiny, dopasowuje się do progu na każdym przystanku |
| Prowadnica progu lub rowek | Obrabiany kanał | Utrzymuje dolną część panelu drzwi na właściwej drodze podczas jazdy |
zderzaki drzwi windy , czasami nazywane zderzakami poprzecznymi lub osłonami krawędziowymi, są montowane wzdłuż krawędzi natarcia każdego panelu drzwi lub na ramie samochodu. Ich zadaniem jest pochłanianie resztkowej energii kinetycznej w przypadku zetknięcia się panelu z przeszkodą, zanim czujnik listwy zabezpieczającej zareaguje, oraz redukcja hałasu i wibracji podczas normalnych cykli zamykania. W instalacjach towarowych zderzaki są często wzmocnione grubszym profilem gumowym lub poliuretanowym, aby wytrzymać wielokrotny kontakt z narożnikami palet i kołami wózków.
A bezpieczeństwo windy z kurtyną świetlną system zastępuje lub uzupełnia starszą mechaniczną listwę bezpieczeństwa. Projektuje gęstą siatkę wiązek podczerwieni na całej wysokości otworu drzwiowego. Jeśli jakakolwiek wiązka światła zostanie przerwana podczas zamykania drzwi, operator natychmiast zmieni kierunek, ponownie otwierając drzwi bez kontaktu fizycznego. To pokrycie na całej wysokości wyłapuje przeszkody w pobliżu podłogi lub górnej części otworu, które mogłaby ominąć pojedyncza krawędź mechaniczna zamontowana w połowie wysokości.
An ekscentryczne drzwi windy rolowanej wieszak wykorzystuje rolkę z regulowanym, umieszczonym poza środkiem kołkiem montażowym. Technicy lekko obracają rolkę podczas instalacji lub konserwacji, aby dokładnie wyregulować odstęp między rolką a szyną wieszaka, kompensując tolerancję produkcyjną lub niewielkie zużycie gąsienicy bez konieczności wymiany samej gąsienicy. Ten niewielki szczegół konstrukcyjny znacznie zmniejsza nakład pracy wymagany do skorygowania ustawienia panelu w całym okresie użytkowania drzwi.
Specyfikacja drzwi różni się znacząco w przypadku instalacji w holu budynku i zastosowania w załadunku przemysłowym. Poniższa tabela podsumowuje praktyczne różnice, które powinny uwzględnić zespoły projektowe.
| Wymaganie | Aplikacja pasażera | Aplikacja frachtowa |
|---|---|---|
| Wspólny typ drzwi | Otwarcie centralne | Dwuczęściowe otwieranie pionowe lub otwieranie boczne z dwiema prędkościami |
| Otwórzing Speed | Szybki, priorytetem jest redukcja czasu przebywania | Wolniejsze, priorytetem jest ochrona obciążenia |
| Wzmocnienie panelu | Stal o standardowej grubości | Gruba stal ze wzmocnionymi zderzakami |
| Ładowanie progu | Ruch pieszy | Wózki kołowe i ładunki paletowe |
| Wykrywanie bezpieczeństwa | Kurtyna świetlna o standardowej wysokości | Kurtyna świetlna, zwiększona wysokość dla wysokich ładunków |
Budynek, w którym mieszczą się zarówno m.in winda pasażerska systems lobby i a winda towarowa systems dok załadunkowy zazwyczaj określa zupełnie inne zespoły drzwi dla każdego wału, nawet jeśli całkowite wymiary wagonu są podobne, ponieważ schematy załadunku i cykle pracy nie są porównywalne.
Problemy związane z drzwiami stanowią dużą część zgłoszeń zwrotnych dotyczących usług dźwigowych w większości portfeli usług konserwacyjnych. Ustrukturyzowana procedura inspekcji ogranicza nieplanowane przestoje i wydłuża żywotność podzespołów.
Obiekty śledzące liczbę cykli drzwi wraz z datami inspekcji mają tendencję do wychwytywania usterek związanych ze zużyciem, zanim spowodują one przerwę w działaniu usługi, ponieważ większość elementów drzwi szybowych ma przewidywalną krzywą zużycia powiązaną z liczbą cykli, a nie samym czasem kalendarzowym.
Obiekty przemysłowe stawiają drzwiom szybowym dodatkowe wymagania, wykraczające poza wymagania typowego budynku biurowego. Pionowe drzwi dwudzielne stosowane w magazynach i zakładach produkcyjnych są często wyposażone w wyższe, przezroczyste otwory, aby dostosować się do wysokości masztu wózka widłowego, oraz z konstrukcją progów przystosowaną do powtarzalnego uderzenia ładunków kołowych.
Wzmocnione drzwi szybów w instalacjach towarowych wytrzymują wielokrotny kontakt wózków i palet.
Ponieważ w szybach towarowych często występują obciążenia zbliżone do udźwigu znamionowego wagonu, napędy bram w tych instalacjach są zwykle nastawione na wyższy moment obrotowy, a nie na wyższą prędkość, przedkładając kontrolowany, spójny ruch nad szybkie cykle.
Drzwi kabiny poruszają się wraz z kabiną windy i są do niej montowane bezpośrednio, natomiast drzwi szybu szybowego mocowane są do konstrukcji budynku na każdym podeście. Obydwa elementy są połączone mechanicznie tylko wtedy, gdy samochód znajduje się na podłodze, zazwyczaj poprzez sprzęgło i sprzęgło rolek.
Pionowe drzwi dwudzielne pozwalają uniknąć zużywania bocznego luzu w szybie, co pozwala na szerszy otwór na palety, wózki i sprzęt. Konfiguracja ta uwzględnia również wyższe otwory potrzebne do dostępu wózka widłowego w warunkach przemysłowych.
Kurtyna świetlna pokrywa całą wysokość otworu drzwiowego siatką wiązek podczerwieni, wykrywając przeszkody w dowolnym miejscu na tej wysokości. Mechaniczna krawędź bezpieczeństwa zazwyczaj reaguje tylko na kontakt na jednej stałej wysokości, pozostawiając luki w pokryciu w pobliżu podłogi lub sufitu otworu.
Dane z serwisu zwykle wskazują na zużyte rolki wieszaka, zanieczyszczenia w rowku progu i tor wieszaka, który przesunął się poza tolerancję poziomu. Mimośrodowa regulacja rolek może rozwiązać wiele z tych problemów bez konieczności całkowitej wymiany podzespołów.
Większość programów konserwacji wymaga comiesięcznych kontroli wizualnych rolek, progów i urządzeń zabezpieczających, przy czym bardziej szczegółowe kontrole mechaniczne przeprowadzane są co kwartał lub pół roku, w zależności od liczby cykli i wymagań lokalnych przepisów.